工作電壓：額定電壓為直流 24VDC，能與工業自動化中常見的 24V 直流供電系統適配，輸入電壓范圍通常在 18 - 30VDC 之間，具備良好的電壓適應性，可在供電電壓出現一定波動時穩定工作，避免因電壓不穩導致檢測異常。這種穩定性對于保障輸煤采樣機破碎機等設備的測速精準度至關重要，確保測速信號持續、準確輸出，不會因電壓波動而中斷或產生錯誤信號。

輸出形式：一般提供三線制 NPN 或 PNP 輸出模式，可根據實際控制電路需求靈活選擇。以 NPN 常開型為例，在未檢測到金屬物體時，信號輸出端為高電平；當有金屬物體進入感應區域，輸出端迅速切換為低電平，輸出信號可直接接入 PLC、計數器等設備的數字量輸入端口，實現與測速計數系統的無縫對接，極大地簡化了電路連接與控制系統設計，方便用戶構建高效的自動化檢測流程。

額定電流：輸出電流一般可達 200mA 左右，該電流強度足以直接驅動計數器、小型繼電器等常見負載，無需額外配置信號放大電路，有效降低了系統成本與復雜性。同時，在負載工作過程中，電壓降通常≤2.5V，低電壓降特性保證了負載能夠獲得穩定且充足的工作電壓，減少了因電壓損耗導致的負載工作異常，提高了整個電路系統的運行效率與可靠性。

開關頻率：開關頻率通常≥200Hz，能夠快速響應金屬物體的接近與離開動作。在輸煤采樣機破碎機高速運轉場景下，例如破碎機轉子轉速達到 2000r/min 甚至更高時，其旋轉部件上的金屬檢測片會高頻次地通過接近開關的感應區域。該接近開關憑借高開關頻率特性，可精準捕捉每一次金屬檢測片的經過，及時輸出脈沖信號，為測速系統提供高頻、準確的檢測數據，有效避免因檢測頻率不足而導致的測速誤差或數據遺漏，確保對破碎機轉速的精確測量與實時監控。

保護功能：具備完善的電氣保護機制，包括反極性保護與短路保護。當電源正負極接反時，內部電路能夠迅速自動切斷電源通路，防止因錯誤接線對接近開關內部電子元件造成不可逆的損壞；而當輸出端發生短路故障時，短路保護功能立即啟動，通過限制電流或快速切斷電路等方式，避免因短路電流過大引發元件燒毀，顯著增強了接近開關在復雜工業電氣環境中的生存能力與可靠性，降低了設備維護成本與故障風險，保障了設備長期穩定運行。

檢測距離：作為電感式接近開關，其檢測距離達 40mm，在同類產品中屬于較長檢測距離范疇，能夠在相對較大的空間范圍內對金屬物體進行有效檢測。在輸煤采樣機破碎機測速應用中，可將金屬檢測片安裝在破碎機的旋轉軸、皮帶輪等關鍵部件上，接近開關安裝在合適位置，使其能可靠檢測到金屬檢測片的經過，即使在部件尺寸較大或安裝空間有限的情況下，40mm 的檢測距離也能滿足大部分測速場景需求。需要注意的是，對于不同材質的金屬，其實際檢測距離會有所差異。對于鐵、鋼等黑色金屬，接近開關能達到檢測距離；而對于鋁、銅等有色金屬，檢測距離通常會衰減至值的 60% - 70% 左右，因此在實際安裝調試過程中，需根據金屬檢測片的材質，對接近開關的安裝位置進行適當調整，以確保最佳檢測效果。

重復精度：重復精度≤2%，這意味著無論在何時、何種工況下，只要金屬物體位于同一位置進入感應區域，接近開關輸出信號的時間、強度等參數都具有高度的一致性和穩定性。在破碎機長時間連續運行過程中，旋轉部件上的金屬檢測片會周期性地經過接近開關，由于重復精度高，每次檢測同一位置金屬檢測片時，接近開關輸出信號的偏差極小，從而保證了測速系統在長時間內的累計誤差始終處于極低水平，為設備運行狀態的精準監控提供了可靠的數據支撐，有助于及時、準確地判斷破碎機的轉速是否正常，以及設備是否存在潛在的運行故障。

遲滯范圍：遲滯范圍典型值為 10%，該特性在實際應用中具有重要意義。在破碎機運行過程中，由于機械振動、部件制造公差等因素，金屬檢測片在經過接近開關感應區域時可能會出現輕微的晃動或位移。遲滯功能可有效避免因這些微小擾動導致的接近開關輸出信號頻繁抖動、誤觸發，確保在金屬檢測片正常工作范圍內的微小波動不會影響接近開關的穩定輸出，使測速計數結果更加準確、可靠，避免因信號不穩定造成的測速數據混亂，提升了整個測速系統在復雜工作環境下的穩定性與可靠性。

工作溫度：該接近開關的突出優勢在于其的耐高溫性能，工作溫度范圍可達 - 20℃至 200℃甚至更高（具體上限溫度以產品實際規格為準）。這使其能夠輕松應對輸煤采樣機破碎機運行過程中產生的高溫環境，無論是破碎機內部因物料破碎摩擦產生的熱量，還是周圍環境本身的高溫，都不會對接近開關的檢測性能產生明顯影響。在高溫環境下，其內部采用的耐高溫電子元件、特殊的封裝材料以及優化的散熱結構，共同確保了接近開關能夠穩定、可靠地工作，不會出現因溫度過高導致的檢測距離縮短、信號漂移、元件損壞等問題，為設備在高溫工況下的長期穩定運行提供了有力保障。

防護等級：防護等級達到 IP67，具備出色的防塵和防水能力。在輸煤采樣機作業過程中，現場環境通常較為惡劣，煤塵飛揚且可能伴有少量水汽或噴淋水。IP67 防護等級意味著接近開關可阻擋灰塵侵入，防止因煤塵積累在內部電路上而引發短路、接觸不良等故障；同時，在短時浸水（水深 1 米以內，浸泡時間不超過 30 分鐘）的情況下，仍能正常工作，有效抵御了水汽和噴淋水對設備的侵蝕，極大地延長了設備在多塵、潮濕工業環境中的使用壽命，減少了設備維護頻率與成本，提高了生產效率。

抗振動性：可承受一定頻率和振幅的機械振動，例如在 10 - 55Hz、振幅 1mm 的振動環境下，仍能保持穩定的檢測性能。輸煤采樣機破碎機在運行時，由于電機轉動、物料破碎等原因，會產生持續且復雜的機械振動，這種振動可能會對安裝在設備上的接近開關造成影響，導致其安裝位置偏移、檢測精度下降甚至損壞。而 KJT - YXWY4080 - 110 接近開關憑借良好的抗振性能，能夠在這種振動環境中穩固安裝，內部檢測電路和元件不受振動干擾，始終保持對金屬檢測片的精準檢測，確保測速信號穩定輸出，為破碎機的穩定運行提供可靠的轉速監測數據。

外形規格：通常采用圓柱形外殼設計，尺寸一般為直徑 40mm、長度 80mm 左右（具體尺寸可能因產品批次略有差異），這種緊湊的外形結構使其能夠靈活安裝在輸煤采樣機破碎機機體的各種位置，尤其是一些空間較為狹小的區域，也能輕松找到合適的安裝位置，不會對設備其他部件的正常運轉造成干擾。同時，圓柱形設計有利于在安裝時進行角度調整，方便將感應面精準對準金屬檢測片，以獲取最佳檢測效果。

安裝方式：一般采用非埋入式安裝方式，安裝時需確保接近開關的感應面與金屬檢測片保持平行，且兩者之間的距離調整至最佳檢測范圍（通常在 35 - 40mm 之間，具體可根據實際情況微調）。通過配套的安裝支架和 M18 或 M20 等螺紋接口，可將接近開關牢固地固定在破碎機機體上。在安裝過程中，可使用螺絲刀、扳手等常見工具進行操作，安裝步驟簡單、便捷，便于現場工作人員進行安裝與后期維護。

接線方式：配備長度約為 2 米的專用屏蔽電纜，電纜線芯顏色一般遵循行業，如棕色線連接電源正極（24V DC +），藍色線連接電源負極（24V DC -），黑色線（NPN 型）或白色線（PNP 型）作為信號輸出線。屏蔽電纜的使用可有效降低輸煤系統中電機、變頻器等強電磁干擾源對接近開關信號傳輸的影響，保證檢測信號清晰、準確地傳輸至后續控制設備，避免因電磁干擾導致的信號失真或誤判，提高了整個測速系統的抗干擾能力與穩定性。

指示功能：設有醒目的紅色 LED 指示燈，當接近開關檢測到金屬物體進入感應區域并觸發動作時，LED 指示燈會立即亮起，通過直觀的視覺反饋，方便現場操作人員隨時了解接近開關的工作狀態。在設備調試階段，可通過觀察指示燈快速判斷接近開關是否正常工作，以及安裝位置和檢測距離是否合適；在設備運行過程中，若指示燈異常熄滅或常亮，可及時提示工作人員可能存在的設備故障，如接近開關損壞、接線松動、金屬檢測片丟失等，大大縮短了故障排查時間，提高了設備維護效率。